包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，滚筒的包胶还能的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。
皮带机包胶滚筒技术参数：
1、滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
2、滚筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。
3、滚筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。
4、滚筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
5、包胶材料可采用天然橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。
6、包胶硫化粘接方式：冷硫化粘接方式和热硫化粘接方式。
皮带机包胶滚筒质量的影响因素：
1、橡胶的品质；
2、采用的包胶技术，包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代；
3、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响；
4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理。
皮带机包胶滚筒常见问题及维护：
由于包胶滚筒为金属材质，在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用，会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在弊端：补焊高温产生的热应力无法消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属涂层，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。采用高分子复合材料的方法，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的柔韧性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能。滚筒使用较长是局部出现破损，整体衬胶时间和成本较大，可以采用冷硫化修复系统现场修复。
皮带机包胶滚筒的适用范围：
包胶滚筒广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
豫公网安备41070302000343号 豫ICP备2020032919号-5皮带输送机
QQ客服